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Máquina de moldeo por inyección de preformas de PET con molde de 8 + 8 cavidades


Productos terminados


CARACTERISTICAS


Material (resina)> Máquina> Molde> Equipo auxiliar> Producto


KING'S SOLUTION CORP. Adquirió 18 años de experiencia en la práctica de producción de preformas de PET de 5 galones de KING'S MACHINERY ENGINEERING CORP. Proporcionamos el proceso completo de deshumidificación, secado de materias primas, máquina de mezcla de color cuantitativa aditiva, moldeo por inyección rápido y estable de preformas de botellas, moldes con 8 + 8 canales calientes, mecanismo de robot de enfriamiento rápido y la propia máquina de botellas de soplado; El costo total de producción se redujo con alta productividad y la tasa de defectos más baja de la botella de soplado de solo 0.5%.

Al proporcionar una habilidad de preforma de PET de 5 galones de alta calidad, prometemos implantar la tecnología de producción en la fábrica del cliente. En respuesta a la industria 4.0, KING’S se centrará en las capacidades de Big Data para desarrollar datos de análisis de producción abiertos a los clientes en el futuro cercano para formar la fábrica no tripulada.


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Proceso llave en mano


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Acerca de nuestra preforma

PET Bottle VS PC Bottle:

MASCOTA ordenador personal
Costo de la materia prima Inferior Mayor
Coste de envío Inferior Mayor
BPA Gratis
DEHP Gratis
Resistencia al impacto Izod Mejor Peor

Preformas de KING contra otras preformas

El rey Otros
Transparencia Transparencia Opaco
Tasas de golpe 99% Inestable
Ingrediente 100% nuevo material Material mezclado
Cristal Sin cristal Cristalizado
Estrés interno Bajo Alto
Longitud Corto (Diseñado) Largo
Tasa de producto defectuoso Bajo Alto
Automóvil club británico Bajo Sin control

Nuevo diseño


Para una mayor solicitud de salida, KPET3200 con sujeción vertical e inyección horizontal, adopta un diseño patentado:

Un tornillo extrusor funciona con dos émbolos de inyección, la plastificación de resina PET, la carga nunca se detiene mediante el proceso de inyección / retención, en comparación con el tornillo en línea, la capacidad del motor de accionamiento es solo del 40% pero la producción por hora es la misma.

Molde de núcleo de doble lanzadera, con sistema de enfriamiento posterior al molde: los moldes de doble núcleo funcionan con una mitad de cavidad, ahorrando un 80% de tiempo de mantenimiento / enfriamiento mientras se moldea. La eficiente refrigeración posterior al molde mediante el molde del núcleo, las preformas se mantienen refrigeradas durante un ciclo más, aseguran la calidad y la rectitud.

El ajuste individual de la inyección, con moldes de núcleo A / B, puede producir dos preformas diferentes (diámetro interior y diseño de cuello) al mismo tiempo.

Sujeción vertical y flujo de molde ascendente, el material fundido inyectado desde la parte inferior hacia arriba, con flujo de molde equilibrado e incluso ventilación de aire, bajo esfuerzo de preforma, no línea / burbuja de soldadura.



Máquinas de moldeo por inyección de preformas PET de 5 galones y giro de planta completa - Solución clave




Modelo Otros KPET-1600 KPET-3200
KPI cavidad única 2do molde de 4 cavidades Molde 3 rd 8 + 8 cavidades
El ahorro de energía
(por preforma)
Motor 1.13 / kwh
Calentador 0.17 / kwh
Motor 0.46 / kwh
Calentador 0.15 / kwh
Motor 0.065 / kwh
Calentador 0.058 / kwh
Tiempo del ciclo 100 seg / 1 pc 130 seg / 4 pcs 90 seg / 8 pcs
Producción Cavidad simple, 720 pcs / dia. 4 cavidades, 2400 pcs / dia 8 + 8 cavidades, 7200 pcs / día
Consumo de energía (por kWh) 1.3 kWh / piezas 0,61 kWh / piezas 0.145 kWh / piezas
Ahorro de energía para

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