為因應電子設備防水防塵的需求，King’s鑫野智動研發多年的低壓射出機，依塑膠聚酯材料特性不斷改進，並針對封裝元件密封、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕的功能強化，可以用於各種生產和使用環境，特別適合電路板封裝、帶線連接器等防水封裝。本文將分析各類塑膠材料，旨在讓客戶產品導入前，配合材料選用，以使設備取得最佳效能。
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高分子加工塑膠材料介紹
- 熱塑性高分子塑料
- 熱固性高分子塑料
- 彈性體塑料
- 高分子塑料的物性
- 低壓塑料射出機
以線狀分子為聚合物，在高溫時分子可做較自由運動，加熱即軟化者，又稱為熱塑性塑膠。加熱後成為可變形的液體融溶狀態，降溫度冷卻後定型，這種可塑性材料可以重覆加熱再重新使用。
市面常用的熱塑性塑膠泛用塑膠 (Commodity plastics) LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PVC、PS、PET 生活用品塑膠袋、夾鏈袋、罐裝品等。另外還有強度較高的工程塑膠 (Engineering plastics)ABS、PC、NYLON6 、NYLON66 電腦殼、衣服纖維、機械加工件，以及因應電子相關發展出強度與 5G 低介電性 Dk、Df 需求的高等材料(Advanced plastics) PEEK、PTFE(鐵氟龍)、LCP 等等。此類高分子材料隨溫度的升高而融熔，隨溫度下降漸固化，其形態可變性高。
熱固性塑膠在硬化後就不能重新融化再使用，因為材料內部結構會產生劣或分解。因此熱固性塑膠必須在未形成網狀構造之前完成成形。熱固性塑膠其機械性質、耐熱耐壓性、抗蝕性等都優於熱塑性。
常用的熱固性塑膠有：酚甲醛樹脂(酚醛塑膠；電木) phenol-formaldehyde resin 尿素樹脂 Urea-formaldehyde resin、環氧樹脂 Epoxy resin、矽氧樹脂 Silicon、三聚氰銨 Melamine resin 等等
天然聚合物或合成聚合物在受力時，產生大量彈性變形，而能在短時間內回復，稱為彈性體 （Elastomers）。彈性體與橡膠（Rubber）有何差異？根據 ASTM D1566 的定義：彈性體是指『一種巨形分子材料，在室溫下當使之變形的外力移除之後，可以回復到 原有的外形和尺寸者』。而橡膠的定義為：「一種材料能由劇烈變形中，很快恢復原來狀態」可以在室溫下拉伸至本身長度的 1.5~2 倍，維持一分鐘以上，除去外力後材料能在 一分鐘以內回復至原狀態的者。
彈性體塑料主要是因為硫化（Vulcanization）產生的交鏈（Cross-linking）作用， 這種交鏈作用的發生是利用天然橡膠、合成橡膠或聚合物長鏈中的不飽和鍵（雙鍵），形成了交鏈，而其彈性及勁度則依硫的含量而定。
聚合物的剛柔性與加工時的相轉變溫度高低，都受微觀聚合反應結構取向與聚合度分子量，以及改質添加劑相關影響。其高分子塑料固體聚合物可能為半結晶 (semicrystalline) 或非結晶 (amorphous)構成，可以由 X 射線 (X-ray diffraction)照片顯示有規則結晶相部分與無規則非結晶相結構。並且有對稱與非對稱組態都會造成高分子塑料性質上的差異。
高分子聚合物加工溫度必須高於 Tg (玻璃轉化點)或 Tm (熔點)以上，分子鏈中小節低轉動能障礙小，只要有足夠熱能就可以移動，進行排列結晶相對尺寸安定性就不佳，此類塑料就是柔曲性好的塑料，就表示分子鏈段短鍵結力小易移動，相反剛性塑料分子鏈段長鍵結力強，結晶度相對低，加工溫度相對就較高。
為瞭解塑料特性，一般工廠加工前會進行簡單物性檢驗，耐衝擊性、MI 熔融、軟化點 Ts、撓曲溫度或稱熱變形溫度、應變(tensile strain)、楊式係數 (Young’s Modulus) 等等。於機械加工中，尤其有運用螺桿剪切混料 L/D 比 射出、擠壓、混色 compound 需求，考慮材料適用性以及搭配模具設計、周邊模溫機控溫。
Kings 鑫野智動技術團隊，對於低壓塑料專業機型搭配塑料流動特性，選擇非螺桿設計使用迴流與控制背壓，與 LSR 立式液態矽膠射出機運用螺桿剪切混料 A/B/P 三種材料，考慮材料物性而設計的設備。
鑫野智動低壓射出機 (LPM) 搭配目前市面工業低壓注塑材料，例如：KY88**系列(凱恩新材料)、型號 BOSTIK（波士膠芬得利公司） TRL S.A.系列、TECHNOMELT(漢高)® PA 668PA 2384... 等。適於電子相關產品應用，針對耐紫外光、耐熱穩定性、耐溶劑和耐化學性。
King’s 鑫野智動的低壓注塑射出機目前是使用 PA 材料，尤其改質後增強的 PA 材料或 PA 合金材料，其強度、模量、硬度、剛度、耐磨性提高。PA 有較高的力學性能和熔點。同時 PA 分子鏈的醯胺基之間嵌有非極性的亞甲基結構，其結構可在晶區或非晶區、極性和非極性共存的結構，使 PA宏觀上表現出堅而韌的性質。尤其線材使用 PA 材料，具有較好的耐摩擦磨損性、自潤滑性和耐疲勞性，是作為工程塑料廣泛使用的重要原因之一。
PA 材料是多醯胺類合成高分子聚合物，醯胺基的存在具有吸水性，醯胺中的醯胺鍵結，其聚合物容易結晶化，隨結晶化度越高吸水性減少，結晶度高的聚合物要考慮尺寸安定性與模具配合度，因此去除相關乾擾因子很重要，通常需要進行乾燥降低含水率，建議進行 80℃，4 小時以上的烘乾，若是對較高軟化點產品，則使用更高的溫度和更長的時間烘乾處理，避免成形後包氣泡或形體不良。
鑫野之創新設計是為了避免一般射出機高壓損壞了晶片模組，以及需要封裝的脆弱元器件，降低不良率提升品質。相較以前熱溶膠縮短射出成型時間射出成型時間 15-60 秒，運用模具塑型，表面粗糙較以往灌膠封裝表面優化，更輕更薄更透，成品達到 IP67 的防水防塵需求，特別適合電路板封裝、帶線連接器等防水封裝。
King’s 鑫野智動的低壓射出機，依注塑材料選用針對所封裝元器件起到密封、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕的作用，可以適用於各種惡劣的生產環境和使用環境。依不同需求分為：標準型低壓射出機、C 型雙滑模低壓機、雙工位低壓成型機、轉盤低壓射出成型機等機種。秉持以客為尊，互助互利原則從零開始，與客戶研發或技術單位合作，即時聯繫反映問題，快速進行修正，配合材料選用讓客戶產品在 NPI 導入前，就能取得最佳穩定狀態。
( 影片：低壓射出快速生產防水產品 )